خروج شعاعی فرز در مراکز ماشینکاری عمودی CNC می تواند بر دقت ماشینکاری و کیفیت سطح تأثیر بگذارد.

خروج شعاعی فرز در مراکز ماشینکاری عمودی CNC می تواند بر دقت ماشینکاری و کیفیت سطح تأثیر بگذارد. امروز روش هایی را برای کاهش خروجی شعاعی فرزها به شما ارائه می دهیم:

در مورد ابزارهای برش
انتخاب ابزار
انتخاب فرز با کیفیت خوب و دقت بالا را در اولویت قرار دهید. به عنوان مثال، گردی و استوانه‌ای تیغه به حالت ایده‌آل نزدیک‌تر است که می‌تواند به طور موثری احتمال خروج شعاعی را کاهش دهد.
برش های فرز آلیاژی سخت را می توان برای پردازش مواد با سختی بالا استفاده کرد که مقاومت در برابر سایش خوبی دارند و می توانند دقت را بهتر تضمین کنند و در طراحی و ساخت کاهش دهند.

نصب ابزار
مقدار کمی از تراشه ها یا ذرات گرد و غبار نیز می تواند باعث شود که دستگیره و سوراخ مخروطی به یکدیگر محکم نشوند.
بنابراین قبل از نصب ابزار، لازم است سوراخ های مخروطی دسته و دوک را تمیز کنید تا پس از نصب ابزار از خروج از مرکز جلوگیری شود که می تواند باعث خروج شعاعی شود. نگهدارنده ابزار انقباض حرارتی می تواند نیروی گیره و تمرکز بالایی را پس از گرم کردن و انبساط ابزار فراهم کند و می تواند به طور موثری خروجی شعاعی را پس از خنک شدن و انقباض کاهش دهد.

به طور کلی، کنترل دقیق عمق درج با توجه به الزامات طراحی ابزار و دستگیره، مانند استفاده از علائم موقعیت برای اطمینان از دقت نصب، می تواند به طور موثر خروج شعاعی را کاهش دهد.



جنبه ماشین ابزار
بازرسی و نگهداری دقت اسپیندل
به طور منظم خروج شعاعی دوک را بررسی کنید. با استفاده از تجهیزات تست حرفه ای مانند تداخل سنج لیزری، جابجایی شعاعی دوک را در طول چرخش اندازه گیری کنید.
از روانکاری خوب اسپیندل با استفاده از یک سیستم روغن کاری هوای روغن که می تواند روغن روان کننده را به طور دقیق به قسمت های مختلف کلیدی اسپیندل برساند، اطمینان حاصل کنید.

میز کار و فیکسچر ماشین ابزار
از صافی میز کار ماشین ابزار اطمینان حاصل کنید. صافی را می توان با آسیاب کردن منظم سطح میز کار تضمین کرد.
به طور منطقی وسایل را طراحی و استفاده کنید. استفاده از روش تعیین موقعیت با یک طرف و دو پین می تواند به طور موثری شش درجه آزادی قطعه کار را محدود کند، موقعیت آن را در طول فرآیند ماشینکاری تثبیت کند و خروجی شعاعی فرز برش ناشی از جابجایی قطعه کار را کاهش دهد.

از نظر پارامترهای پردازش
بهینه سازی پارامترهای برش
سرعت برش، نرخ تغذیه و عمق برش را به طور منطقی انتخاب کنید. سرعت برش یا نرخ تغذیه بیش از حد ممکن است باعث لرزش ابزار شود و منجر به خروج شعاعی شود. به عنوان مثال، هنگام پردازش آلیاژهای آلومینیوم، سرعت برش را می توان به طور مناسب افزایش داد، اما نرخ تغذیه باید متوسط ​​باشد تا از نیروی برش بیش از حد و پرش ابزار جلوگیری شود.

با توجه به ابزار و مواد قطعه کار، از روش های برش مناسب مانند فرز به جلو یا فرز معکوس استفاده کنید. هنگام آسیاب، جهت نیروی برش به کاهش شکاف بین ابزار و قطعه کار کمک می کند و در نتیجه خروجی شعاعی را تا حدی کاهش می دهد.
اگر روش دیگری برای کاهش ریزش شعاعی فرزها دارید، لطفاً در ارتباط باشید و تکمیل کنید.