1. چیدمان بهبود یافته و طراحی ساختاری تراش CNC: اگر منبع گرما متقارن تر باشد، یک ساختار متقارن حرارتی اتخاذ خواهد شد. تراش CNC تخت شیبدار، تخت تخت و ساختار کشویی شیبدار را اتخاذ می کند. با توجه به محدودیتهای ساختاری، برخی از ماشینآلات سنگین CNC اقدامات تعادل حرارتی را اتخاذ میکنند.
2. افزایش دما کنترل: برای قسمت های گرمایشی تراش CNC (مانند جعبه دوک، روغن هیدرولیک مسیر فشار ساکن و غیره)، روش های اتلاف گرما، خنک کننده هوا و دمای خنک کننده مایع برای جذب گرمای تولید شده استفاده می شود. . منبع حرارتی متعلق به انواع مختلف تراش CNC است. اتخاذ تدابیری برای کاهش تأثیر تغییر شکل حرارتی.
3. اقدامات خنک کننده قوی برای برش قطعات: در طول فرآیند برش بزرگ، تراشه های حرارتی منابع گرمایی مهمی هستند که بر روی سایر اجزای تراش CNC و میز کار قرار می گیرند. ماشینآلات مدرن CNC، بهویژه مراکز ماشینکاری و ماشینهای تراش CNC، معمولاً از چند نازل، خنککننده با جریان بالا برای خنک کردن و حذف این تراشههای داغ استفاده میکنند و از خنککننده یا خنککننده با ظرفیت بالا برای کنترل افزایش دما استفاده میکنند.
4. جبران جابجایی حرارتی تراش کنترل عددی: قانون تغییر شکل حرارتی را پیش بینی کنید و یک مدل ریاضی را در رایانه برای جبران بلادرنگ ایجاد کنید.