من به عنوان یک تامین کننده فصلی از ابزارهای شاخص ، من شاهد دست اول نقش محوری است که تراشه ها در عملکرد و کارآیی این ابزارهای برش بازی می کنند. در این وبلاگ ، من به اهمیت شکن های تراشه ، کارکردهای آنها و چگونگی کمک به موفقیت کلی عملیات ماشینکاری می پردازم.
درک ابزارهای قابل فهرست بندی
قبل از اینکه نقش CHIP Breakers را کشف کنیم ، بیایید به طور خلاصه بفهمیم ابزارهای شاخصی چیست. ابزارهای قابل فهرست بندی ابزارهای برش با درج های قابل تعویض هستند. این درج ها از مواد مختلفی مانند کاربید ، سرامیک یاابزارهای برش مواد فوق العاده، و هنگام فرسوده یا کسل کننده به راحتی می توان آنها را جایگزین کرد. این طرح امکان ماشینکاری هزینه - مؤثر و کارآمد را فراهم می کند زیرا نیاز به دوباره استفاده مجدد از کل ابزار را از بین می برد. ابزارهای شاخص به طور گسترده در چرخش ، فرز ، حفاری و سایر فرآیندهای ماشینکاری مورد استفاده قرار می گیرند و دقت و بهره وری بالایی را ارائه می دهند. شما می توانید طیف گسترده ای ازابزارهای قابل توصیفدر وب سایت ما
مشکل تراشه های ناگسستنی
در طی فرآیند ماشینکاری ، تراشه ها تولید می شوند که ابزار برش مواد را از قطعه کار خارج می کند. اگر این تراشه ها به درستی مدیریت نشوند ، می توانند مشکلات زیادی ایجاد کنند. تراشه های ناگسستنی می توانند طولانی و رشته ای شوند ، که می تواند در اطراف ابزار برش ، قطعه کار یا اجزای دستگاه درگیر شود. این درگیری می تواند منجر به پایان سطح ضعیف در قطعه کار شود ، زیرا ممکن است تراشه ها سطح ماشینکاری شده را خراشیده یا از آن استفاده کنند. علاوه بر این ، همچنین می تواند باعث سایش بیش از حد در ابزار برش ، کاهش طول عمر آن و افزایش فرکانس تعویض درج شود. در بعضی موارد ، تراشه های طولانی حتی می توانند باعث ایجاد مربا دستگاه شوند و منجر به خرابی بدون برنامه ریزی و تعمیرات پرهزینه شوند.
چیپ شکن چیست؟
CHIP Breakers ویژگی هایی هستند که در درج های برش ابزارهای قابل فهرست قرار دارند. آنها برای شکستن تراشه های طولانی و مداوم به بخش های کوچکتر و قابل کنترل تر طراحی شده اند. شکن های تراشه می توانند اشکال مختلفی از جمله شیارها ، برآمدگی ها یا هندسه های تخصصی در چهره درج درج داشته باشند. این ویژگی ها باعث ایجاد جریان تراشه در هنگام شکل گیری می شود و باعث می شود که در فواصل منظم مجعد شود و شکسته شود.
عملکردهای چیپ
1. کنترل تراشه
عملکرد اصلی شکن های تراشه کنترل شکل و اندازه تراشه ها است. با شکستن تراشه ها به قطعات کوچکتر ، می توان آنها را به راحتی از منطقه برش تخلیه کرد. این امر مانع از گرفتاری تراشه می شود و تضمین می کند که روند ماشینکاری می تواند به طور هموار ادامه یابد. تراشه های کوچکتر نیز کمتر احتمال دارد که به سطح ماشینکاری آسیب برساند و در نتیجه سطح بهتری ایجاد می شود.
2. اتلاف گرما
در طی فرآیند برش ، مقدار قابل توجهی از گرما در لبه برش ایجاد می شود. تراشه های طولانی و ناگسستنی می توانند به عنوان عایق عمل کنند و گرما را در منطقه برش به دام می اندازند. این می تواند به درجه حرارت بالا منجر شود ، که می تواند سایش ابزار را تسریع کرده و عملکرد ابزار را کاهش دهد. شکن های تراشه با اجازه دادن به تراشه های کوچکتر برای انتقال گرما از منطقه برش ، در از بین بردن گرما کمک می کنند. این به حفظ دمای پایین تر در لبه برش کمک می کند و عمر ابزار را گسترش می دهد.
3. بهبود زندگی ابزار
همانطور که قبلاً ذکر شد ، تراشه های ناگسستنی می توانند باعث سایش بیش از حد ابزار برش شوند. با شکستن تراشه ها ، شکن های تراشه تنش های مکانیکی و حرارتی روی ابزار را کاهش می دهند. این امر باعث سایش و پارگی کمتر در لبه برش می شود و به ابزار اجازه می دهد تا وضوح خود را برای مدت طولانی تر حفظ کند. در نتیجه ، فرکانس تعویض درج کاهش می یابد و منجر به صرفه جویی در هزینه در دراز مدت می شود.
4. ایمنی ماشینکاری پیشرفته
تراشه های طولانی و رشته ای می توانند خطر ایمنی را برای اپراتور دستگاه ایجاد کنند. آنها می توانند با سرعت زیاد از دستگاه پرواز کنند و به طور بالقوه باعث صدمات می شوند. شکن های تراشه با شکستن تراشه ها به قطعات کوچکتر و کمتر خطرناک ، این خطر را از بین می برند. این امر باعث می شود محیط ماشینکاری برای اپراتورها ایمن تر شود.
انواع شکن های تراشه
1. شیار - شکن تراشه را تایپ کنید
شیار - شکن تراشه نوع رایج ترین نوع است. آنها از یک یا چند شیار در چهره درج درج تشکیل شده اند. با شکل گیری تراشه ، روی این شیارها جریان می یابد ، که باعث پیچ و خم شدن و شکستن آن می شود. عمق ، عرض و فاصله شیارها را می توان برای شرایط مختلف ماشینکاری مانند مواد در حال ماشینکاری ، سرعت برش و سرعت خوراک بهینه کرد.
2. مرحله - شکن های تراشه را تایپ کنید
مرحله - Type Chip Breakers دارای یک سری مراحل در چهره Rake است. این مراحل جریان تراشه را مختل کرده و باعث شکستن تراشه می شود. مرحله - شکن های تراشه نوع اغلب برای ماشینکاری مواد تولیدی که تراشه های طولانی و مداوم مانند فولادها و آلیاژهای آلومینیومی تولید می کنند ، استفاده می شود.
3. شکن های تراشه هندسی پیچیده
برخی از شکن های مدرن دارای هندسه های پیچیده ای هستند که برای ارائه کنترل بهینه تراشه در شرایط خاص ماشینکاری طراحی شده اند. این هندسه ها اغلب از طریق طراحی رایانه پیشرفته (CAD) و تکنیک های شبیه سازی توسعه می یابند. آنها را می توان برای برنامه های مختلف ، مانند ماشینکاری سرعت بالا ، ماشینکاری سنگین یا کار به پایان رساند.
عوامل مؤثر بر عملکرد شکن تراشه
1. مواد قطعه کار
مواد مختلف دارای ویژگی های مختلف تراشه هستند. به عنوان مثال ، مواد داکتیل مانند فولادهای آلومینیوم و کم کربن تمایل به تولید تراشه های طولانی و مداوم دارند ، در حالی که مواد شکننده مانند چدن تولید تراشه های کوتاه و ناپیوسته را تولید می کنند. برای اطمینان از کنترل مؤثر تراشه ، باید بر اساس مواد قطعه کار انتخاب شوند. برای مواد انعطاف پذیر ، شکن های تراشه تهاجمی تر ممکن است مورد نیاز باشد ، در حالی که برای مواد شکننده ، طرح های شکن تراشه کمتر پیچیده ممکن است کافی باشد.
2. پارامترهای برش
سرعت برش ، میزان خوراک و عمق برش نیز تأثیر قابل توجهی در عملکرد تراشه شکن دارد. سرعت برش بالاتر و نرخ خوراک به طور کلی منجر به کنترل تراشه های سخت تر - برای کنترل می شود. در چنین مواردی ، ممکن است Chip Breakers با هندسه تهاجمی تر مورد نیاز باشد. در مقابل ، پارامترهای برش پایین ممکن است طرح های شکن تراشه پیچیده کمتری را فراهم کند.
3. هندسه ابزار
هندسه کلی درج برش ، مانند زاویه جیب ، زاویه ترخیص کالا از گمرک و شعاع بینی ، می تواند با هندسه تراشه شکن تعامل داشته باشد. این عوامل باید هنگام انتخاب شکن تراشه مناسب برای یک عملیات ماشینکاری خاص ، با دقت در نظر گرفته شود.
انتخاب تراشه مناسب
انتخاب تراشه مناسب برای دستیابی به نتایج بهینه ماشینکاری بسیار مهم است. هنگام انتخاب یک تراشه شکن ، مهم است که مواد قطعه کار ، عملکرد ماشینکاری (چرخش ، فرز و غیره) و پارامترهای برش را در نظر بگیرید. شرکت ما طیف گسترده ای از درج های شاخص را با هندسه های مختلف برش تراشه متناسب با برنامه های مختلف ارائه می دهد. اگر مطمئن نیستید که کدام تراشه برای نیازهای خاص شما مناسب است ، کارشناسان فنی ما برای ارائه راهنمایی و پشتیبانی در دسترس هستند.
پایان
در نتیجه ، شکن های چیپ مؤلفه های اساسی ابزارهای قابل فهرست هستند. آنها نقش مهمی در اطمینان از عملکرد صاف و کارآمد فرآیندهای ماشینکاری دارند. با ارائه کنترل تراشه مؤثر ، اتلاف گرما ، بهبود عمر ابزار و افزایش ایمنی ، شکن های تراشه در سطح بهتر سطح ، کاهش هزینه ها و افزایش بهره وری نقش دارند. به عنوان یک تأمین کننده پیشرو درابزارهای قابل توصیف، ما اهمیت شکن های تراشه را درک می کنیم و درج های با کیفیت و با کیفیت با طرح های پیشرفته تراشه را ارائه می دهیم.
اگر علاقه مند به کسب اطلاعات بیشتر در مورد ابزارهای شاخص ما هستید یا در انتخاب مناسب تراشه مناسب برای درخواست خود به کمک نیاز دارید ، ما شما را ترغیب می کنیم تا به ما دسترسی پیدا کنید. تیم ما آماده است تا در یک بحث مفصل شرکت کند و به شما در یافتن بهترین راه حل ها برای نیازهای ماشینکاری خود کمک کند. خواه به دنبالش باشیدابزارهای برش مواد فوق العادهیاابزارهای فولادی با سرعت بالا، ما تخصص و دامنه محصول را برای برآورده کردن نیازهای شما داریم. بیایید امروز مکالمه را شروع کنیم و عملیات ماشینکاری خود را به سطح بعدی برسانیم.
منابع
- Kalpakjian ، S. ، & Schmid ، Sr (2010). مهندسی و فناوری تولید. سالن پیرسون پرنتیس.
- ترنت ، EM ، و رایت ، PK (2000). برش فلزی Butterworth - Heinemann.