سلام! من تأمین کننده برج های CNC هستم ، و امروز می خواهم شما را از طریق نحوه عملکرد سیستم مدیریت تراشه در یک برجک CNC طی کنم. این بخش مهمی از کل تنظیمات است و درک آن واقعاً می تواند در عملیات ماشینکاری شما تغییر کند.
اول از همه ، بیایید در مورد اینکه چرا مدیریت تراشه بسیار مهم است صحبت کنیم. هنگامی که شما با یک برجک CNC ماشینکاری می کنید ، تراشه ها به طور مداوم تولید می شوند. اگر این تراشه ها به درستی مدیریت نشوند ، می توانند انواع مشکلات را ایجاد کنند. آنها می توانند به ابزارهای برش آسیب برساند ، بر سطح سطح کار تأثیر بگذارند و حتی منجر به خرابی دستگاه شوند. بنابراین ، داشتن یک سیستم مدیریت کارآمد تراشه برای ماشینکاری صاف و مولد ضروری است.
سیستم مدیریت تراشه در یک برجک CNC به طور معمول از چندین مؤلفه تشکیل شده است. یکی از قسمت های اصلی نوار نقاله تراشه است. این مانند یک کمربند حمل و نقل کوچک است که تراشه ها را از ناحیه برش دور می کند. معمولاً درست در زیر برجک قرار دارد ، بنابراین به محض تولید تراشه ها ، آنها روی نوار نقاله می افتند و از بین می روند. انواع مختلفی از نقاله های تراشه مانند نقاله های زنجیره ای ، نوار نقاله های پیچ و نوار نقاله های کمربند وجود دارد. هر نوع مزایای خاص خود را دارد و انتخاب بستگی به عواملی مانند نوع تراشه ها (طولانی ، کوتاه یا مجعد) ، حجم تراشه ها و الزامات خاص عملکرد ماشینکاری دارد.
یکی دیگر از مؤلفه های مهم سیستم خنک کننده است. خنک کننده نقش مهمی در مدیریت تراشه ایفا می کند. این امر به کاهش دما در لبه برش کمک می کند ، که نه تنها عمر ابزارهای برش را گسترش می دهد بلکه باعث می شود تراشه ها شکستن و حذف را آسان تر کنند. مایع خنک کننده معمولاً مستقیماً روی قسمت برش پاشیده می شود و همچنین به شستشوی تراشه ها کمک می کند. یک سیستم خنک کننده چاه - دارای فشار و سرعت جریان مناسب برای اطمینان از حذف موثر تراشه ها خواهد بود.
حال ، بیایید به نحوه کار این مؤلفه ها بپردازیم. هنگامی که برجک CNC عملکرد ماشینکاری خود را شروع می کند ، ابزار برش شروع به برش به قطعه کار می کند و تراشه هایی را تولید می کند. با شکل گیری تراشه ها ، آنها بر روی نوار نقاله تراشه قرار می گیرند. در همان زمان ، مایع خنک کننده روی قسمت برش پاشیده می شود. خنک کننده ابزار برش و قطعه کار را خنک می کند و همچنین به شکستن تراشه ها به قطعات کوچکتر کمک می کند. سپس این تراشه های کوچکتر به راحتی توسط نوار نقاله تراشه منتقل می شوند.
نقاله تراشه تراشه ها را به سمت یک نقطه جمع آوری می کند ، که می تواند یک سطل تراشه یا یک سیستم کنترل تراشه جداگانه باشد. برخی از سیستم های پیشرفته مدیریت تراشه حتی سنسورهایی دارند که می توانند سطح تراشه ها را در نقطه جمع آوری تشخیص دهند. هنگامی که تراشه ها به سطح خاصی برسند ، می توان زنگ خطر را ایجاد کرد و به اپراتور هشدار داد تا نقطه جمع آوری را خالی کند.
علاوه بر مؤلفه های فیزیکی ، برخی از جنبه های مرتبط با نرم افزار برای مدیریت تراشه نیز وجود دارد. سیستم کنترل CNC را می توان برای بهینه سازی پارامترهای برش بر اساس نوع ماده ای که ماشینکاری شده و تشکیل تراشه مورد انتظار است ، بهینه سازی کرد. به عنوان مثال ، می تواند سرعت خوراک و سرعت دوک را تنظیم کند تا اطمینان حاصل شود که تراشه ها به روشی شکل می گیرند که مدیریت آن آسان باشد.
بیایید کمی در مورد تأثیر ابزارهای مختلف برش در مدیریت تراشه صحبت کنیم. وقتی از شما استفاده می کنیدابزارهای برش مواد فوق العاده، آنها به گونه ای طراحی شده اند که مواد سخت را با دقت بالا برش دهند. این ابزارها اغلب تراشه هایی را تولید می کنند که از نظر شکل و اندازه سازگارتر هستند و این می تواند مدیریت تراشه را کمی ساده تر کند. از طرف دیگر ،ابزارهای فرزبرای انواع عملیات فرز استفاده می شود ، و تراشه هایی که تولید می کنند بسته به نوع فرز (فرز صورت ، فرز پایان و غیره) متفاوت است. و اگر از شما استفاده می کنیدآسیاب های انتهایی میکرو - قطر، تراشه ها معمولاً بسیار کوچک هستند ، اما در صورت عدم مدیریت صحیح ، هنوز هم می توانند مشکلاتی ایجاد کنند.
یکی از چالش های مدیریت تراشه ها ، برخورد با تراشه های طولانی و رشته ای است. این تراشه ها می توانند در اطراف ابزار برش یا قطعه کار پیچیده شوند و باعث آسیب و تأثیرگذاری بر فرآیند ماشینکاری شوند. برای مقابله با این ، برخی از سیستم های مدیریت تراشه از شکن های تراشه استفاده می کنند. شکن های تراشه برای شکستن تراشه های طولانی به قطعات کوچکتر و قابل کنترل تر طراحی شده اند. آنها می توانند در ابزار برش ساخته شوند یا بخشی از سیستم مدیریت تراشه باشند.
نگهداری منظم از سیستم مدیریت تراشه نیز بسیار مهم است. برای جلوگیری از انسداد ، نوار نقاله تراشه باید به طور مرتب تمیز شود. سیستم خنک کننده باید برای سطح مایعات مناسب بررسی شود و برای حفظ اثربخشی آن باید خنک کننده در فواصل توصیه شده تغییر یابد. ابزارهای برش نیز باید در هنگام فرسودگی مورد بازرسی و جایگزین شوند ، زیرا ابزارهای پوشیده شده می توانند تراشه ها را دشوارتر کنند - برای مدیریت تراشه ها.
من به عنوان یک تامین کننده برجک CNC ، دست اول را دیدم که چگونه یک سیستم مدیریت تراشه عملکرد چاه می تواند کارایی و بهره وری عملیات ماشینکاری را بهبود بخشد. اگر در بازار یک برجک CNC هستید یا به دنبال به روزرسانی سیستم مدیریت تراشه موجود خود هستید ، دوست دارم با شما گپ بزنم. ما می توانیم در مورد نیازهای خاص شما بحث کنیم و بهترین راه حل برای تجارت شما را پیدا کنیم. این که آیا شما یک کارگاه کوچک در مقیاس یا یک کارخانه تولید بزرگ هستید ، ما تخصص و محصولات لازم را برای برآورده کردن نیازهای شما داریم.
اگر علاقه مند به کسب اطلاعات بیشتر در مورد برج های CNC ما و اینکه چگونه سیستم های مدیریت تراشه ما می توانند به نفع عملیات ماشینکاری شما باشند ، با ما تماس بگیرید. ما اینجا هستیم تا به شما کمک کنیم ماشینکاری خود را به سطح بعدی برسانیم.
منابع:
- "کتابچه راهنمای ماشینکاری CNC" - یک راهنمای جامع در مورد عملیات ماشینکاری CNC و سیستم های مرتبط.
- مقالات تحقیقاتی صنعت در مورد مدیریت تراشه در ماشینکاری CNC.