سلام! به عنوان تامین کننده Forming End Mills، اغلب از من در مورد نرخ خوراک این ابزارها سوال می شود. بنابراین، فکر کردم این وبلاگ را بنویسم تا برخی از بینش ها را به اشتراک بگذارم و به شما کمک کنم تا بفهمید نرخ خوراک برای تشکیل کارخانه های پایانی چیست.
ابتدا اجازه دهید در مورد اینکه آسیاب های انتهایی شکل دهی چیست صحبت کنیم. آسیاب های انتهایی شکل دهنده ابزارهای برش تخصصی هستند که در ماشینکاری CNC برای ایجاد اشکال و پروفیل های پیچیده استفاده می شوند. آنها در صنایع مختلف، از هوافضا گرفته تا خودرو، بسیار مفید هستند و میتوانند روی مواد مختلفی مانند فلزات، پلاستیکها و کامپوزیتها استفاده شوند. شما می توانید در مورد بیشتر بررسی کنیدتشکیل آسیاب پایانیدر وب سایت ما
در حال حاضر، نرخ تغذیه یک عامل مهم در استفاده موثر از آسیاب های انتهایی شکل دهی است. به سرعت پیشروی ابزار برش به داخل قطعه کار اشاره دارد. به این فکر کنید که با چه سرعتی چاقو را در یک تکه نان فرو میکنید. اگر خیلی سریع فشار دهید، ممکن است نان به هم بریزد یا چاقو بشکند. به طور مشابه، اگر نرخ تغذیه برای آسیاب نهایی شکلدهی شما خیلی زیاد باشد، میتواند منجر به پوشش ضعیف سطح، سایش ابزار و حتی آسیب به قطعه کار شود. از سوی دیگر، اگر نرخ تغذیه خیلی کم باشد، تکمیل فرآیند ماشینکاری برای همیشه طول می کشد و در نهایت زمان و انرژی را تلف خواهید کرد.
بنابراین، چگونه نرخ تغذیه مناسب را برای آسیاب های پایانی شکل دهی خود تعیین می کنید؟ خوب، چندین عامل وجود دارد که باید در نظر گرفته شود.
مواد قطعه کار
نوع ماده ای که با آن کار می کنید نقش مهمی در تصمیم گیری نرخ خوراک دارد. به عنوان مثال، اگر در حال ماشینکاری یک ماده نرم مانند آلومینیوم هستید، به طور کلی می توانید از نرخ تغذیه بالاتری نسبت به زمانی که روی یک ماده سخت مانند فولاد ضد زنگ کار می کنید، استفاده کنید. برش مواد نرم آسانتر است، بنابراین ابزار میتواند با سرعت بیشتری در میان آنها حرکت کند بدون اینکه استرس زیادی ایجاد کند. در مقابل، مواد سخت برای جلوگیری از سایش بیش از حد ابزار و اطمینان از برش تمیز، به سرعت تغذیه کمتری نیاز دارند.
هندسه ابزار
شکل و طراحی آسیاب انتهایی شکلدهی نیز بر میزان تغذیه تأثیر میگذارد. ابزارهایی با لبه های برش بیشتر یا قطر بیشتر معمولاً می توانند نرخ تغذیه بالاتری را تحمل کنند زیرا نیروهای برش را در یک منطقه بزرگتر توزیع می کنند. به عنوان مثال، یک آسیاب انتهایی چهار فلوت ممکن است بتواند سرعت تغذیه سریعتری نسبت به آسیاب دو فلوت هنگام ماشینکاری یک ماده داشته باشد.
قابلیت های ماشین
دستگاه CNC شما در مورد نرخ خوراک محدودیت های خاص خود را دارد. باید مطمئن شوید که نرخ خوراکی که انتخاب می کنید در حد توانایی های دستگاه شما باشد. اگر بخواهید دستگاه را فراتر از حد خود فشار دهید، می تواند منجر به لرزش، دقت ضعیف و حتی آسیب به خود دستگاه شود. برخی از ماشینها برای ماشینکاری با سرعت بالا طراحی شدهاند و میتوانند نرخ تغذیه سریعتری را انجام دهند، در حالی که برخی دیگر برای کارهای دقیق با نرخ تغذیه پایینتر مناسبتر هستند. همچنین ممکن است بخواهید به ارتقای اجزای دستگاه خود مانندبرجک CNCبرای بهبود عملکرد آن و اجازه دادن به نرخ های بالاتر تغذیه.
شرایط برش
شرایط برش، مانند عمق برش و عرض برش نیز بر نرخ تغذیه تاثیر می گذارد. یک برش عمیق تر یا عریض تر معمولاً به سرعت تغذیه کمتری نیاز دارد زیرا فشار بیشتری به ابزار وارد می کند. اگر یک برش سبک انجام می دهید، معمولاً می توانید نرخ تغذیه را افزایش دهید.
مواد ابزار
خود مواد آسیاب انتهایی شکل دهی عامل مهم دیگری است.ابزارهای فولادی با سرعت بالامعمولا برای تشکیل آسیاب های انتهایی استفاده می شود، اما گزینه های دیگری مانند کاربید نیز وجود دارد. ابزارهای کاربید به طور کلی دوام بیشتری دارند و در مقایسه با ابزارهای فولادی با سرعت بالا می توانند نرخ تغذیه بالاتری را تحمل کنند. آنها می توانند گرما و فشار ایجاد شده در حین برش را بهتر تحمل کنند که امکان ماشینکاری سریعتر را فراهم می کند.
اکنون که عوامل موثر بر نرخ خوراک را میدانید، چگونه آن را محاسبه میکنید؟ خوب، فرمول ها و دستورالعمل هایی وجود دارد که می توانید از آنها استفاده کنید. یک فرمول رایج این است:
نرخ تغذیه (اینچ در دقیقه) = تغذیه به ازای هر دندان (اینچ در هر دندان) x تعداد دندان x دور در دقیقه
خوراک به ازای هر دندان مقدار موادی است که ابزار با چرخش هر دندان با آن جدا می کند. می توانید مقدار خوراک توصیه شده برای هر دندان را در کاتالوگ سازندگان ابزار یا منابع آنلاین بیابید. تعداد دندانههای آسیاب انتهایی شکلدهی معمولاً توسط سازنده مشخص میشود و RPM (دور در دقیقه) سرعت چرخش ابزار است.
فرض کنید یک آسیاب انتهایی شکل دهی با 4 دندان دارید، خوراک توصیه شده برای هر دندان 0.002 اینچ در هر دندان است، و ابزار را با سرعت 1000 دور در دقیقه کار می کنید. با استفاده از فرمول، نرخ خوراک به صورت زیر خواهد بود:
نرخ خوراک = 0.002 x 4 x 1000 = 8 اینچ در دقیقه
با این حال، توجه به این نکته مهم است که این فرمول ها فقط دستورالعمل هستند و ممکن است لازم باشد برخی تنظیمات را بر اساس شرایط ماشین کاری خاص خود انجام دهید. ممکن است بخواهید با یک نرخ تغذیه محافظه کارانه شروع کنید و همزمان با نظارت بر عملکرد ابزار و کیفیت قطعه ماشینکاری شده، آن را به تدریج افزایش دهید.
علاوه بر محاسبه نرخ خوراک، نکات و ترفندهایی نیز وجود دارد که میتواند به شما در بهینهسازی نرخ خوراک برای آسیابهای نهایی شکلدهی کمک کند.
از خنک کننده استفاده کنید
استفاده از مایع خنک کننده در حین ماشینکاری می تواند به کاهش گرما و اصطکاک کمک کند، که به شما امکان می دهد از نرخ تغذیه بالاتری استفاده کنید. خنک کننده همچنین به پاک کردن تراشه ها از ناحیه برش کمک می کند و از تداخل آنها در فرآیند برش جلوگیری می کند. مطمئن شوید که نوع خنک کننده مناسب را با توجه به شرایط مواد و ماشین کاری خود انتخاب کنید.
ابزار را نظارت کنید
در طول ماشینکاری مراقب آسیاب انتهایی شکل دهی باشید. به دنبال علائم ساییدگی مانند لبه های کدر یا بریدگی باشید. اگر متوجه هر گونه مشکلی شدید، ممکن است نشانه آن باشد که نرخ فید خیلی زیاد است یا اینکه ابزار نیاز به تعویض دارد. بازرسی منظم ابزار می تواند به شما کمک کند مشکلات را زودتر تشخیص دهید و از اشتباهات پرهزینه جلوگیری کنید.
تست و تنظیم کنید
قبل از شروع تولید، از آزمایش با نرخ های مختلف تغذیه روی یک قطعه آزمایشی نترسید. این به شما این امکان را می دهد تا ببینید که ابزار در نرخ های مختلف تغذیه چگونه عمل می کند و تنظیمات لازم را انجام دهید. همچنین می توانید از آزمون و خطا برای یافتن نرخ خوراک بهینه برای برنامه خاص خود استفاده کنید.
در نتیجه، نرخ خوراک برای شکلدهی آسیابهای انتهایی یک پارامتر حیاتی است که میتواند تأثیر زیادی بر کیفیت و کارایی فرآیند ماشینکاری شما داشته باشد. با در نظر گرفتن عواملی که در مورد آنها بحث کردیم، استفاده از فرمول ها و دستورالعمل های مناسب و پیروی از برخی نکات بهینه سازی، می توانید نرخ تغذیه مناسب را برای آسیاب های نهایی شکل دهی خود پیدا کنید و به نتایج عالی برسید.
اگر علاقهمند به خرید آسیابهای فرمدهی با کیفیت بالا هستید یا در مورد نرخ خوراک یا به طور کلی ماشینکاری سؤالی دارید، میتوانید با ما تماس بگیرید. ما اینجا هستیم تا به شما کمک کنیم از عملیات ماشینکاری خود نهایت استفاده را ببرید.
مراجع
- کتاب راهنمای ماشین آلات، ویرایش سی و یکم
- مجله مهندسی ابزار برش
- منابع آنلاین از سازندگان ابزار