سلام! من تأمین کننده برش های چرخ دنده هستم و امروز می خواهم در مورد موضوعی که در دنیای ماشینکاری بسیار مهم است گپ بزنم: تفاوت استفاده از برش خشک و برش مرطوب با برش چرخ دنده.
اول از همه ، بیایید در مورد برش خشک صحبت کنیم. برش خشک ، خوب ، برش بدون هیچ نوع خنک کننده یا روان کننده است. به نظر می رسد ساده ، درست است؟ اما موارد بسیار زیادی وجود دارد که باید در نظر بگیرید.
یکی از بزرگترین مزایای برش خشک ، سادگی آن است. لازم نیست با دردسر سیستم های خنک کننده مقابله کنید. نیازی به مخلوط کردن ، ذخیره یا دفع مایع خنک کننده نیست که می تواند یک سردرد واقعی باشد. و اگر شما یک فروشگاه کوچک در مقیاس هستید یا در فضایی کار می کنید که تنظیم سیستم خنک کننده دشوار است ، برش خشک می تواند یک نجات دهنده واقعی باشد.
وقتی هزینه می شود - پس انداز ، برش خشک می درخشد. خنک کننده ها می توانند گران باشند ، نه فقط برای خرید بلکه حفظ. شما باید به سطح خنک کننده ، غلظت آن توجه کنید و مطمئن شوید که به درستی کار می کند. بدون خنک کننده ، شما هزینه های مداوم را کاهش می دهید.
اما برش خشک همه آفتاب و رنگین کمان نیست. بزرگترین مسئله گرما است. هنگامی که در حال برش چرخ دنده ها با برش میلر هستید ، به دلیل اصطکاک بین برش و قطعه کار ، گرمای زیادی ایجاد می شود. بدون خنک کننده برای جذب و از بین رفتن این گرما ، درجه حرارت در لبه برش می تواند افزایش یابد. این گرمای زیاد می تواند به سرعت برش را از بین ببرد و طول عمر آن را کاهش دهد. ممکن است خودتان را مجبور به جایگزینی خود کنیدابزارهای CBNیاابزارهای فولادی با سرعت بالابیشتر اوقات
یکی دیگر از مشکلات برش خشک ، کیفیت برش است. گرمای زیاد می تواند باعث تغییر شکل فلز شود و سطوح خشن روی چرخ دنده ها ایجاد کند. Burrs نیز به احتمال زیاد شکل می گیرد ، به این معنی که شما باید برای اتمام و غرق کردن چرخ دنده ها وقت و تلاش بیشتری را صرف کنید. و در بعضی موارد ، اکسیداسیون درجه حرارت بالا و سخت شدن قطعه کار می تواند دستیابی به دقت مورد نظر را دشوارتر کند.
حال ، بیایید چرخ دنده ها را تغییر دهیم و در مورد برش مرطوب صحبت کنیم. برش مرطوب شامل استفاده از مایع خنک کننده یا روان کننده در طی فرآیند ماشینکاری است. انواع خنک کننده های مختلف موجود است ، از جمله خنک کننده های مبتنی بر آب ، بر اساس روغن و مصنوعی که هر کدام دارای جوانب مثبت و منفی هستند.
مهمترین مزیت برش مرطوب مدیریت گرما است. خنک کننده به عنوان یک سینک گرما عمل می کند و گرمای تولید شده در هنگام برش را جذب می کند و آن را از لبه برش دور می کند. این به طور قابل توجهی دما در رابط قطعه برش را کاهش می دهد ، که به نوبه خود عمر برش را گسترش می دهد. شما می توانید از خود استفاده کنیدابزارهای برش مواد فوق العادهبرای مدت طولانی تر بدون اینکه نگران سایش سریع باشید.
از نظر کیفیت برش ، برش مرطوب واقعاً می درخشد. خنک کننده به شما کمک می کند تا تراشه ها و بقایای منطقه برش را از بین ببرد و از مداخله آنها در روند برش جلوگیری می کند. این منجر به برش های تمیزتر و نرم تر با کمتر آبرز می شود. خصوصیات روان کننده مایع خنک کننده نیز باعث کاهش اصطکاک بین برش و قطعه کار می شود و عملکرد برش را بیشتر می کند. با برش مرطوب ، می توانید به دقت بالاتری برسید و سطح بهتری روی چرخ دنده ها داشته باشید ، که برای برنامه هایی که دقت آن مهم است بسیار مهم است.
با این حال ، برش مرطوب نیز دارای نقاط ضعف خود است. همانطور که قبلاً نیز اشاره کردم ، سیستم های خنک کننده می توانند یک دردسر باشند. برای ذخیره ، مخلوط کردن و تحویل مایع خنک کننده به منطقه برش باید یک سیستم مناسب در محل داشته باشید. حفظ غلظت مناسب و پاکیزگی مایع خنک کننده نیز ضروری است. اگر خنک کننده به درستی نگهداری نشود ، می تواند به یک زمین پرورش باکتری ها و قارچ ها تبدیل شود ، که نه تنها می تواند به برش آسیب برساند بلکه خطرات سلامتی را نیز برای اپراتورها ایجاد می کند.
مسئله دفع نیز وجود دارد. خنک کننده ها می توانند زباله های خطرناک باشند و دفع آنها به روشی سازگار با محیط زیست می تواند گران و زمان باشد - مصرف. و بیایید آشفتگی اضافی را فراموش نکنیم. مایع خنک کننده می تواند در اطراف آن چلپ چلوپ کند و فضای کاری را کثیف و بالقوه لغزنده کند ، که یک خطر ایمنی است.
بنابراین ، چه زمانی باید برش خشک بر برش مرطوب را انتخاب کنید ، و برعکس؟ این به چندین عامل بستگی دارد.
اگر در حال کار بر روی یک پروژه کوچک - دسته ای یا در یک محیط فضایی محدود هستید ، برش خشک ممکن است راهی برای پیشبرد باشد. این ساده است ، و شما می توانید بدون نیاز به ایجاد یک سیستم خنک کننده پیچیده ، کار را انجام دهید. با این حال ، شما باید از پتانسیل سایش سریعتر ابزار و کاهش کیفیت برش آگاه باشید و پارامترهای برش خود را بر این اساس تنظیم کنید.
از طرف دیگر ، اگر شما در حال تولید با حجم زیاد هستید یا روی چرخ دنده های دقیق کار می کنید که در آن سطح سطح و دقت ابعادی بسیار مهم است ، برش مرطوب گزینه بهتری است. عمر طولانی تر ابزار و کیفیت برش بهبود یافته می تواند در دراز مدت شما را پس انداز کند ، حتی اگر برخی از هزینه های اولیه تنظیم و نگهداری وجود داشته باشد.
من به عنوان یک تأمین کننده برش چرخ دنده ، دست اول را دیدم که چگونه روشهای مختلف برش می تواند بر عملکرد ابزارهای ما تأثیر بگذارد. ما با مشتریانی همکاری کرده ایم که با برش خشک برای برنامه های خاص و سایر مواردی که با برش مرطوب به نتایج برجسته رسیده اند ، موفقیت بزرگی داشته اند. همه اینها به درک نیازهای ماشینکاری خاص شما و انتخاب رویکرد مناسب می رسد.
اگر در بازار برش های آسیاب دنده ای با کیفیت بالا هستید ، خواه تصمیم بگیرید که با برش خشک یا مرطوب بروید ، ما شما را تحت پوشش قرار داده ایم. ما طیف گسترده ای ازابزارهای CBNباابزارهای فولادی با سرعت بالاوتابزارهای برش مواد فوق العادهکه برای پاسخگویی به نیازهای متنوع مشتریان طراحی شده اند.
اگر علاقه مند به کسب اطلاعات بیشتر در مورد محصولات ما هستید یا در مورد برش خشک یا مرطوب با برش های چرخ دنده ای سؤالی دارید ، از دستیابی به آن دریغ نکنید. ما همیشه خوشحالیم که از گپ زدن استفاده می کنیم و به شما کمک می کنیم بهترین راه حل را برای نیازهای ماشینکاری خود پیدا کنید. بیایید با هم کار کنیم تا تولید دنده خود را به سطح بعدی برسانیم!
منابع
- "اصول برش فلزی" توسط Paul R. Krabacher
- "کتابچه راهنمای ماشینکاری" منتشر شده توسط مطبوعات صنعتی