سلام! من به عنوان تأمین کننده برش های چرخ دنده ، من از اول اهمیت دریافت آن سطح مناسب روی چرخ دنده ها را دیده ام. یک سطح عالی عالی نه تنها باعث می شود چرخ دنده ها خوب به نظر برسند بلکه عملکرد و طول عمر آنها را بهبود می بخشد. در این وبلاگ ، نکاتی را در مورد چگونگی بهبود سطح سطح چرخ دنده های ماشینکاری شده توسط برش چرخ دنده به اشتراک می گذارم.
درک اصول
قبل از اینکه به نکات شیرجه بزنیم ، بیایید به سرعت آنچه را که بر سطح سطح چرخ دنده ها در طی فرآیند فرز تأثیر می گذارد ، طی کنیم. سطح سطح عمدتاً تحت تأثیر عواملی مانند نوع برش فرز ، پارامترهای برش (مانند سرعت برش ، سرعت خوراک و عمق برش) ، مواد دنده و پایداری دستگاه است.
انتخاب برش چرخ دنده مناسب
اولین قدم برای رسیدن به یک سطح عالی ، انتخاب برش دنده دنده مناسب است.برش چرخ دندهدر انواع مختلفی وجود دارد که هر یک برای برنامه های خاص طراحی شده اند. به عنوان مثال ، اگر در حال کار روی یک تجهیزات دقیق و دقیق هستید ، ممکن است بخواهید یک برش با یک دندان خوب انتخاب کنید. یک برش با دندانهای بیشتر می تواند مواد را با هم راحت تر از بین ببرد و زبری را روی سطح دنده کاهش می دهد.
گزینه دیگر این استبرش فرز هدف کلیبشر این نوع برش همه کاره است و می تواند برای طیف گسترده ای از کارهای آسیاب دنده استفاده شود. تعادل خوبی بین بازده برش و کیفیت پایان سطح ارائه می دهد. هنگام انتخاب یک برش ، پوشش را نیز در نظر بگیرید. یک برش روکش شده می تواند اصطکاک و گرما را در طی فرآیند برش کاهش دهد که به نوبه خود می تواند سطح سطح را بهبود بخشد.
بهینه سازی پارامترهای برش
سرعت برش
سرعت برش نقش مهمی در تعیین سطح سطح دارد. اگر سرعت برش خیلی کم باشد ، برش ممکن است به جای برش تمیز آن ، در برابر مواد دنده مالیده شود و در نتیجه سطح خشن باشد. از طرف دیگر ، اگر سرعت برش خیلی زیاد باشد ، می تواند باعث گرمای بیش از حد شود که ممکن است منجر به آسیب حرارتی به سطح دنده شود و همچنین بر عمر ابزار تأثیر بگذارد.
شما باید بر اساس مواد دنده و نوع برش فرز ، نقطه شیرین را برای سرعت برش پیدا کنید. به عنوان مثال ، هنگام فرز چرخ دنده های فولادی ، معمولاً سرعت برش متوسط توصیه می شود. می توانید برای دریافت تخمین اولیه از سرعت برش مناسب و سپس خوب ، به دستورالعمل های سازنده برش مراجعه کنید و سپس آن را از طریق آزمایش و خطا تنظیم کنید.
نرخ تغذیه
سرعت خوراک این است که برش در طی فرآیند فرز در طول دنده حرکت می کند. سرعت زیاد خوراک می تواند میزان حذف مواد را افزایش دهد اما ممکن است منجر به پایان سطح سخت تر شود. سرعت کم خوراک ، در حالی که می تواند یک سطح نرم تر تولید کند ، روند ماشینکاری را کند می کند.
برای یافتن نرخ خوراک مناسب ، با یک مقدار محافظه کارانه شروع کنید و ضمن نظارت بر سطح سطح ، آن را به تدریج افزایش دهید. همچنین می توانید از مفهوم بار تراشه در هر دندان استفاده کنید. با محاسبه بار تراشه در هر دندان و تنظیم میزان خوراک بر این اساس ، می توانید اطمینان حاصل کنید که هر دندان برش مقدار مناسب مواد را از بین می برد و منجر به پایان سطح بهتری می شود.
عمق برش
عمق برش به میزان برداشت مواد در یک پاس واحد از برش اشاره دارد. عمق زیادی از برش می تواند باعث لرزش و استرس بیشتر بر روی برش و دنده شود که می تواند بر سطح سطح تأثیر منفی بگذارد. اغلب بهتر است که چندین پاس با عمق برش کوچکتر انجام دهید. این روش امکان کنترل دقیق تری بر فرآیند حذف مواد را فراهم می کند و می تواند به یک سطح صاف تر منجر شود.
اطمینان از ثبات دستگاه
یک دستگاه پایدار برای دستیابی به یک سطح خوب خوب ضروری است. هرگونه لرزش یا حرکت در طی فرآیند فرز می تواند باعث بی نظمی در سطح دنده شود. اطمینان حاصل کنید که دستگاه فرز به درستی کالیبره شده و نگهداری می شود. تراز دستگاه ، سفتی وسایل و وضعیت اسپیندل را بررسی کنید.
برای نگه داشتن دنده محکم از وسایل با کیفیت بالا استفاده کنید. یک دنده شل می تواند در طی فرآیند فرز حرکت کند و منجر به یک سطح ضعیف شود. همچنین ، اطمینان حاصل کنید که سیستم خنک کننده دستگاه به طور مؤثر کار می کند. خنک کننده به کاهش گرما و تراشه های از بین می رود ، که می تواند شرایط برش و سطح سطح را بهبود بخشد.
با استفاده از مایع خنک کننده مناسب
خنک کننده فقط برای خنک نگه داشتن برش و دنده نیست. همچنین در بهبود سطح سطح نقش دارد. یک مایع خنک کننده خوب می تواند اصطکاک بین برش و دنده را کاهش دهد ، از جوشکاری تراشه جلوگیری کند و تراشه ها را از ناحیه برش دور کند.
انواع خنک کننده های مختلفی مانند آب خنک کننده های مبتنی بر آب و روغن وجود دارد. خنک کننده های مبتنی بر آب سازگار با محیط زیست هستند و خواص خنک کننده خوبی را ارائه می دهند. از طرف دیگر ، خنک کننده های مبتنی بر روغن روغن کاری بهتری را فراهم می کنند. خنک کننده را بر اساس مواد دنده و شرایط برش انتخاب کنید.


ارسال - فرآیندهای ماشینکاری
پس از فرآیند اولیه فرز ، برخی از فرآیندهای ماشینکاری می توانند سطح سطح را بهبود بخشند. به عنوان مثال ، شما می توانید از یک فرآیند deburring برای از بین بردن هرگونه لبه های تیز یا برس باقی مانده روی دنده استفاده کنید. یک فرآیند پولیش یا هوس نیز می تواند برای صاف کردن سطح و کاهش هرگونه زبری باقیمانده اعمال شود.
کنترل کیفیت
در طول فرآیند ماشینکاری ، انجام بررسی های منظم کنترل کیفیت مهم است. برای نظارت بر سطح سطح ، از ابزارهای اندازه گیری مانند آزمایش کننده های زبری سطح استفاده کنید. با بررسی سطح سطح در مراحل مختلف فرآیند ماشینکاری ، می توانید هرگونه مشکل را زودتر شناسایی کرده و در صورت لزوم تنظیمات انجام دهید.
پایان
بهبود سطح چرخ دنده های ماشینکاری شده توسط برش چرخ دنده نیاز به ترکیبی از انتخاب برش سمت راست ، پارامترهای برش بهینه شده ، پایداری دستگاه و استفاده مناسب از خنک کننده دارد. با پیروی از این نکات ، می توانید به یک سطح با کیفیت بالا روی چرخ دنده های خود برسید ، که نه تنها ظاهر آنها را تقویت می کند بلکه عملکرد آنها را نیز بهبود می بخشد.
اگر در بازار با کیفیت بالا هستیدبرش چرخ دندهیا دیگریابزارهای فرز، احساس راحتی کنید تا به ما دسترسی پیدا کنید. ما در اینجا هستیم تا به شما کمک کنیم بهترین راه حل ها را برای نیازهای ماشینکاری دنده خود پیدا کنید. این که آیا شما یک کارگاه کوچک در مقیاس یا یک کارخانه تولید بزرگ هستید ، ما محصولات و تخصص خود را برای حمایت از شما داریم. بیایید با هم کار کنیم تا ماشینکاری دنده خود را به سطح بعدی ببریم!
منابع
- "کتابچه راهنمای ماشینکاری" توسط Industrial Press Inc.
- "فناوری برش ابزار" توسط Kalpakjian و Schmid.
