در چشم انداز پویا از تولید مدرن ، دستیابی به هزینه - کارآیی یک نیروی محرکه ثابت است. من به عنوان یک تأمین کننده ابزارهای شاخص ، من دست اول شاهد بوده ام که چگونه این ابزارهای برش قابل توجه نقش مهمی در کاهش هزینه های تولید دارند. این پست وبلاگ به روشهای مختلفی که ابزارهای قابل فهرست بندی در صرفه جویی در هزینه در فرآیند تولید کمک می کنند ، می پردازد.
1. عمر ابزار طولانی
یکی از مهمترین مزایای ابزارهای شاخص ، عمر ابزار گسترده آنها است. برخلاف ابزارهای برش جامد سنتی مانندابزارهای فولادی با سرعت بالا، که اغلب هنگام از بین رفتن لبه برش ، باید دوباره تیز یا جایگزین شوند ، ابزارهای شاخصی درج های قابل تعویض دارند. این درج ها از مواد با کارایی بالا مانند کاربید ، سرامیک یا مکعب نیترید بور (CBN) ساخته شده اند که مقاومت بسیار خوبی در سایش دارند.
هنگامی که لبه برش یک درج کسل کننده می شود ، به جای دور انداختن کل ابزار ، اپراتورها می توانند به سادگی درج را بچرخانند یا جایگزین کنند. این نه تنها در هزینه ابزارهای جدید صرفه جویی می کند بلکه باعث کاهش خرابی مرتبط با تغییرات ابزار می شود. به عنوان مثال ، در یک عملیات ماشینکاری در مقیاس بزرگ که در آن قطعات مختلف تولید می شود ، ممکن است یک ابزار جامد در روز چندین بار جایگزین شود ، در حالی که یک ابزار شاخص با درج های قابل تعویض می تواند برای یک دوره طولانی ادامه دهد و هم ابزار و هم هزینه کار را کاهش می دهد.
2. سرعت برش بالاتر و نرخ خوراک
ابزارهای شاخصی برای کار با سرعت برش بالاتر و نرخ خوراک در مقایسه با بسیاری از ابزارهای برش سنتی طراحی شده اند. هندسه های پیشرفته و مواد با کیفیت بالا درج ها باعث می شود پارامترهای ماشینکاری تهاجمی تر باشد. سرعت برش بالاتر به این معنی است که قطعات را می توان سریعتر ماشینکاری کرد و نرخ کلی تولید را افزایش داد.
علاوه بر این ، توانایی استفاده از نرخ خوراک بالاتر به این معنی است که می توان مواد بیشتری را در هر پاس از بین برد. این منجر به زمان ماشینکاری کوتاه تر و بهره وری بالاتر می شود. به عنوان مثال ، در یک عملیات فرز ،ابزارهای قابل توصیفSetup می تواند به سرعت حذف فلز بسیار سریعتر از یک ابزار فولادی با سرعت بالا و قابل مقایسه برسد. افزایش بهره وری به طور مستقیم به صرفه جویی در هزینه تبدیل می شود زیرا قطعات بیشتر می توانند در همان زمان تولید شوند و هزینه های ثابت تولید (مانند عملکرد ماشین ، نیروی کار و سربار) را در تعداد بیشتری از واحدها گسترش دهند.
3. تطبیق پذیری و عملکرد چندگانه
ابزارهای شاخصی درجه بالایی از تطبیق پذیری را ارائه می دهند. یک دارنده ابزار واحد می تواند انواع مختلفی از درج ها را در خود جای دهد و به آن اجازه می دهد چندین عملیات ماشینکاری را انجام دهد. به عنوان مثال ، یک برش فرز با شاخص واحد می تواند با تغییر درج ها ، برای فرز صورت ، فرز شانه و عملیات شکاف استفاده شود.
این عملکرد چندگانه نیاز به موجودی بزرگ ابزارهای تخصصی را کاهش می دهد. تولید کنندگان دیگر نیازی به سرمایه گذاری در یک ابزار جداگانه برای هر کار خاص ماشینکاری ندارند. در نتیجه ، هزینه سرمایه برای ابزار به طور قابل توجهی کاهش می یابد. علاوه بر این ، یک موجودی ابزار کوچکتر همچنین به معنای فضای ذخیره سازی کمتری است ، کاهش بیشتر هزینه های مرتبط با انبارداری و مدیریت موجودی.
4. کاهش زمان تنظیم
زمان تنظیم یک عامل مهم در هزینه های تولید است. ابزارهای قابل فهرست به گونه ای طراحی شده اند که به راحتی در ابزارهای دستگاه نصب و تنظیم شوند. رابط های استاندارد بین دارنده ابزار و درج ها از تغییرات سریع و دقیق ابزار اطمینان می دهند. در یک محیط تولید که در آن به تغییرات شغلی مکرر مورد نیاز است ، امکان تنظیم سریع ابزارهای شاخص می تواند باعث صرفه جویی در زمان قابل توجهی شود.
به عنوان مثال ، در یک کار - فروشگاه که در آن قطعات مختلف با نیازهای مختلف ماشینکاری تولید می شود ، تغییر ابزار با ابزارهای شاخص در عرض چند دقیقه می تواند در مقایسه با زمان تنظیم بسیار طولانی تر برای ابزارهای سنتی تکمیل شود. کاهش زمان تنظیم به این معنی است که می توان ماشین آلات را سریعتر به تولید رساند و میزان استفاده کلی تجهیزات را افزایش داده و هزینه را برای هر قسمت کاهش می دهد.
5. کیفیت مداوم و قطعات ضایعات کمتری
ابزارهای شاخصی عملکرد برش مداوم را در یک دوره طولانی ارائه می دهند. درج های دقیق - مهندسی شده اطمینان حاصل می کنند که لبه های برش هندسه و وضوح خود را حفظ می کنند و در نتیجه قطعات ماشینکاری با کیفیت بالا ایجاد می شود. کیفیت مداوم به این معنی است که قطعات کمتری به دلیل تحمل ماشینکاری ضعیف یا مشکلات سطح سطح رد می شوند.
کاهش قطعات قراضه هزینه قابل توجهی است - پس انداز. قطعات قراضه نمایانگر مواد هدر رفته ، نیروی کار و زمان دستگاه است. با استفاده از ابزارهای شاخص برای تولید قطعاتی با کیفیت بالا و مداوم ، تولید کنندگان می توانند میزان قراضه و کار را به حداقل برسانند که به نوبه خود هزینه های تولید را کاهش می دهد.
6. برنامه - درج های خاص
ابزارهای شاخص با طیف گسترده ای از برنامه های کاربردی - درج های خاص ارائه می شوند. این درج ها برای مواد مختلف ، عملیات ماشینکاری و شرایط برش بهینه شده اند. به عنوان مثال ، درج هایی وجود دارد که به طور خاص برای ماشینکاری مواد سخت مانند آلیاژهای تیتانیوم طراحی شده اند ، در حالی که برخی دیگر برای ماشینکاری با سرعت بالا آلومینیوم ایده آل هستند.
با استفاده از درج مناسب برای یک برنامه خاص ، تولید کنندگان می توانند به بهترین عملکرد برش ممکن دست یابند. این منجر به ماشینکاری کارآمدتر ، کاهش سایش ابزار و بهبود کیفیت قسمت می شود. به عنوان مثال ، در یک عملیات ماشینکاری شاملt - نوع برش فرز، با استفاده از یک درج که به طور خاص برای آن برش طراحی شده است و ماده ای که ماشینکاری می شود می تواند از طریق بهبود بهره وری و عمر طولانی تر ، باعث صرفه جویی در هزینه قابل توجهی شود.
7. هزینه - برای تولید مقیاس بزرگ موثر است
در تولید مقیاس بزرگ ، هزینه - صرفه جویی در مزایای ابزارهای شاخص حتی بیشتر برجسته است. سرمایه گذاری اولیه در ابزارهای شاخص ممکن است بالاتر از برخی از ابزارهای سنتی باشد ، اما صرفه جویی طولانی مدت از نظر عمر ابزار ، بهره وری و کیفیت آن را به یک انتخاب مؤثر تبدیل می کند.
توانایی تولید تعداد زیادی از قطعات با حداقل تغییرات ابزار و راندمان بالا به این معنی است که هزینه در هر قسمت به میزان قابل توجهی کاهش می یابد. با افزایش حجم تولید ، پس انداز قطعات ابزار ، نیروی کار و قراضه جمع می شود و ابزارهای شاخص را به یک دارایی ضروری برای تولید کنندگان می خواهند به دنبال بهینه سازی هزینه های تولید خود در سناریوهای تولیدی با حجم بالا باشند.
پایان
من به عنوان تأمین کننده ابزارهای شاخص ، من به ارزشی که این ابزارها به صنعت تولید می آورد اطمینان دارم. از طول عمر ابزار طولانی و سرعت برش بالاتر گرفته تا تطبیق پذیری و کیفیت مداوم ، ابزارهای شاخصی روشهای زیادی برای کاهش هزینه های تولید ارائه می دهند. این که آیا شما یک کار کوچک در مقیاس - فروشگاه یا یک کارخانه تولید مقیاس بزرگ هستید ، شامل ابزارهای شاخص در فرآیندهای ماشینکاری شما می تواند منجر به صرفه جویی قابل توجهی در هزینه و بهبود رقابت شود.
اگر شما علاقه مند به کسب اطلاعات بیشتر در مورد چگونگی ابزارهای شاخص ما می توانند به شما در کاهش هزینه های تولید خود کمک کنند ، من شما را تشویق می کنم تا به یک بحث تهیه کمک کنید. تیم متخصصان ما آماده هستند تا در انتخاب ابزارهای مناسب برای نیازها و برنامه های خاص خود به شما کمک کنند.
منابع
- Boothroyd ، G. ، Dewhurst ، P. ، & Knight ، W. (2011). طراحی محصول برای تولید و مونتاژ. مطبوعات CRC.
- Kalpakjian ، S. ، & Schmid ، Sr (2009). مهندسی و فناوری تولید. پیرسون
- ترنت ، EM ، و رایت ، PK (2000). برش فلزی Butterworth - Heinemann.